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輪胎翻新工藝流程,輪胎翻新設(shè)備廠家排名

請各位懂行的朋友告訴在下, 輪胎是怎么翻新的? 設(shè)備和技術(shù)都是那里提高的 我看他們很多人做這個都賺錢了!
提問者:網(wǎng)友 2018-07-24
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預(yù)硫化輪胎翻新工藝流程: 第一步選胎:從廢舊輪胎中挑選出可以翻新的輪胎。可有人工在地面上完成,也可以由機(jī)器完成。則需要輪胎檢查機(jī),使輪胎在機(jī)器上轉(zhuǎn)動。 還有一種叫 X光檢測儀,是激光探傷的全國現(xiàn)在只有5臺,售價120萬RMB。 現(xiàn)在我國青島軟控集團(tuán)賽輪股份有限公司也研發(fā)出來了此類機(jī)器。 所需機(jī)器:輪胎檢查機(jī)。 第二部打磨:挑選好可以翻新的輪胎后,上打磨機(jī)進(jìn)行打磨,此步要注意胎上不可有石子等雜物在,打磨至離膠層只有3-2mm我司設(shè)備可自動控制距離。進(jìn)行下一步之前要先用攪拌機(jī)攪拌一些膠漿備用,用不完可以保存。所需機(jī)器:框架式打磨機(jī) 第三步胎冠(打磨好的胎面處)修補(bǔ):在打磨架上用修補(bǔ)工具清理傷口,線胎和鋼絲胎清理方式不同。所需機(jī)器:打磨架,氣動修補(bǔ)鉆。 第四步胎腔修補(bǔ):在擴(kuò)胎修補(bǔ)機(jī)上將輪胎胎腔內(nèi)部擴(kuò)開,對被尖物刺傷的傷口處進(jìn)行修補(bǔ),不同尺寸的傷口則補(bǔ)強(qiáng)層度不同。線胎和鋼絲胎有區(qū)分。所需機(jī)器:擴(kuò)胎修補(bǔ)機(jī),電動修補(bǔ)鉆。 第五步刷膠漿:將已經(jīng)修補(bǔ)好的輪胎運至刷膠區(qū),刷上已經(jīng)打好的膠水(中墊膠和120汽油的混合物),晾至半個小時。 所需機(jī)器:刷膠架,可以自動轉(zhuǎn)動,保證輪胎的每一面都可有得到充分的膠水。 第六步擠膠條:我們的輪胎在行使的時候是有尖物刺傷的,經(jīng)過上面的修補(bǔ)后,傷口處已經(jīng)處理,會有幾毫米的洞口,這個洞口就需要補(bǔ)上膠條(橡膠),否則在輪胎高速行駛后,空的部位就會起泡脫空。所以需要用擠膠槍進(jìn)行補(bǔ)膠。所需機(jī)器:擠膠槍,轉(zhuǎn)動架。 第七部上中墊膠:在擠完膠條后就需在輪胎上貼上生膠(中墊膠),以保證打磨面(也就是胎面)可以與胎面膠硫化。所需機(jī)器:上膠架,自動轉(zhuǎn)動。 第八步上胎面:在上完中墊膠后,再上一層胎面膠,胎面膠是主要的翻新材料,也是翻新完以后與地面接觸的面。所需機(jī)器:胎面壓合機(jī)。好的胎面比新胎還耐磨。 第九步裝包封套: 在包封套拆裝機(jī)上拆裝包封套,因為輪胎硫化時是需要壓力的,給其創(chuàng)造出物理條件的最好辦法就是充氣, 但罐內(nèi)充氣現(xiàn)在的技術(shù)無法達(dá)到壓力均勻,所以為了壓力均勻包封套就出現(xiàn)了。 是輪胎翻新目前所必須的材料。所需機(jī)器:包封套拆裝機(jī)。 第十步裝內(nèi)胎,墊帶:在鋼圈拆裝機(jī)上裝上內(nèi)胎,墊帶,這個是手動的簡單快捷無需機(jī)器,再裝上鋼圈。 裝上鋼圈是為了當(dāng)罐壓和內(nèi)胎壓力擠壓時 有一個固定的力支撐內(nèi)胎,否則內(nèi)胎有伸縮性,無法形成硫化物理條件。所需機(jī)器:鋼圈拆裝機(jī)。 第十一部上循環(huán)架:這時已經(jīng)是完全包裝好的輪胎了,放上循環(huán)架排隊,待正在
回答者:網(wǎng)友
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