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水泵是怎么做的

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-10

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風(fēng)機水泵類負(fù)載多是按滿負(fù)荷工作來選型的，然而，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)。常用擋風(fēng)板、回流閥或開停/機時間，來調(diào)節(jié)風(fēng)量或者流量；同時大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開/停比較困難，勢必造成開/停機時的電流沖擊，由此造成了電能的損失和設(shè)備的損壞。采用變頻器直接控制風(fēng)機、泵類負(fù)載是一種科學(xué)的控制方法，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3，即51.2%，除去機械損耗及電機銅、鐵損等影響，節(jié)能效率也接近40%，同時也可以實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電流沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。目前，為達(dá)到節(jié)能目的而推廣使用變頻器已成為廠礦企業(yè)節(jié)能工作的重點。 2 工業(yè)鍋爐燃燒過程的變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計工業(yè)鍋爐根據(jù)采用的燃料不同，通常分為燃煤、燃油和燃?xì)馊N。這三種鍋爐的燃燒過程控制系統(tǒng)基本相同，只是燃料量的調(diào)節(jié)手段有所區(qū)別。在各種民用、工業(yè)鍋爐熱工自動控制過程中，鍋爐燃燒過程的自動控制是一項重要的控制內(nèi)容。傳統(tǒng)的控制方案中，鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量一般采用風(fēng)門擋板控制，爐排電機及給粉機采用滑差調(diào)速，其弊端是調(diào)節(jié)不及時，操作復(fù)雜，不能確保鍋爐的最佳運行狀態(tài)，浪費能源。對工業(yè)鍋爐燃燒過程實現(xiàn)變頻器調(diào)速主要是通過變頻器調(diào)節(jié)送風(fēng)機的送風(fēng)量、引鳳機的引風(fēng)量和燃料進(jìn)給。 2.1 技術(shù)參數(shù)及使用環(huán)境（1）鍋爐容量：2～220T/h; （2）可變頻率范圍：0～60Hz; （3）適用電機功率范圍：11kW～280kW; （4）控制精度：±1%; （5）工作電壓：380V±10%; （6）環(huán)境溫度：-10℃～50℃; （7）空氣相對濕度：小于90%RH，無凝露；（8）設(shè)置場所：無劇烈振動、沖擊，無導(dǎo)電性氣體或塵埃。考慮到原系統(tǒng)均全天運行，為使系統(tǒng)可靠、節(jié)能，操作、維護(hù)方便，改造后新的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，引風(fēng)機（37kW）、鼓風(fēng)機（24kW）、供水水泵（22kW）均采用單回路控制，風(fēng)機均采用恒壓變流量控制方式，水泵采用恒液位控制方式。風(fēng)機的控制回路均由壓力傳感器、壓力控制器及變頻器組成，水泵控制回路由液位傳感器、水位控制器及變頻器組成。水位、壓力均采用數(shù)字方式顯示和控制。圖1 鍋爐風(fēng)機、水泵改造系統(tǒng)原理圖新的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)只是將原系統(tǒng)的閥門開度控制信號轉(zhuǎn)接到變頻器上，改造的工程量很小，但帶來的好: 回答者：網(wǎng)友

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