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怎樣刮軸瓦

刮削量: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-01-29

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軸瓦的瓦襯一般都需要進(jìn)行研刮。(嘉興固潤(rùn)軸承有限公司生產(chǎn)的自潤(rùn)滑軸瓦尺寸直接加工到位，安裝前后無(wú)需刮研)軸瓦研刮的目的是為了是瓦襯形成圓的幾何形狀，使軸瓦與軸勁間存在鍥形縫隙，以保證軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦面間能形成鍥形油膜，使軸徑上升離開瓦襯，在油膜的浮力作用下運(yùn)轉(zhuǎn)，以減輕與瓦襯的摩擦，降低其磨損與動(dòng)力的消耗，軸瓦的檢查與研刮可采用著色法或干研法,大型電機(jī)長(zhǎng)用干研法. 用著色法的檢查與刮研可采用著色法或干研法,大型電機(jī)長(zhǎng)用干研法. 用著色法檢查時(shí),先清掃軸瓦,檢查軸瓦應(yīng)無(wú)脫殼,裂紋,硬點(diǎn)以及密集的砂眼等缺陷. 在軸頸上涂一層薄而勻的紅丹或鉛粉之類的顯示劑。注意不要涂的太濃，否則會(huì)影響檢查工作的準(zhǔn)確性。因?yàn)樘珴鈺r(shí)將使一些不需要研刮的地方"染色"。軸頸涂紅丹后。再放到軸瓦的表面上并轉(zhuǎn)動(dòng)兩、三圈。這樣軸瓦上的凸出處將由涂料顯示出來(lái)。然后提起轉(zhuǎn)軸，取出軸瓦，檢查軸瓦表面上染色點(diǎn)的分布情況。要求在軸瓦中心60-70度夾角內(nèi)，每平方厘米有2-3點(diǎn)為合適，不宜過(guò)多或過(guò)少。若不符合要求時(shí)，須再進(jìn)行刮瓦，用三角刮刀先將大點(diǎn)刮碎，密點(diǎn)刮稀。然后沿著一個(gè)方向順次普刮一邊，必要時(shí)可刮兩邊。每遍之間刀痕方向應(yīng)相交形成網(wǎng)絡(luò)狀、魚鱗狀。刮完后用白布沾酒精或甲苯清洗瓦面等，重復(fù)上述步驟，直到符合要求。 1。壓鉛絲檢測(cè)過(guò)盈量;2。調(diào)節(jié)好過(guò)盈量后再壓鉛絲檢測(cè)瓦量，或用塞尺檢測(cè);3，根據(jù)檢測(cè)量刮研上下瓦，刮研量各半，刮研過(guò)程嚴(yán)格控制刮削量，瓦口處適當(dāng)放大，刮研要均勻;4。刮好后統(tǒng)一刮油花;注:如果刮削水平欠佳，每刮研一次必須上軸研磨，剔除高點(diǎn)，保證75度的接觸量。先對(duì)軸瓦進(jìn)行粗刮，將紅丹油均勻的涂在軸瓦上，將軸瓦在軸上沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于300，由于軸瓦制造誤差接觸點(diǎn)很少，此時(shí)可以對(duì)軸瓦的全長(zhǎng)進(jìn)行粗刮，這樣可以大大提高刮研效率，每刮一次用金相砂紙沾上機(jī)油或煤油輕輕摩擦瓦面(注意:不可用其他粒度大的砂紙或砂布，也不能用力摩擦瓦面，因?yàn)橥呙婧苘?，砂粒容易嵌入瓦面?，利用刀口尺和手電筒檢查軸瓦較大面積的不平處，如此反復(fù)待接觸面積達(dá)到30%左右，粗刮完成。然后開始精刮。精刮是刮研的最主要的工序，主要工具是刮刀，程序與粗刮相同，刮刀頭部要在砂輪上磨出一定的弧度，避免刀尖劃傷瓦面，在刮鉛基合金或別的較軟的合金時(shí)，刀鋒不要過(guò)于鋒利，用力要均勻，切勿將刀鋒栽入瓦面。每次將軸瓦放在軸上時(shí)，用木錘用力敲打，增加軸瓦與軸的貼合，每刮3次以后用研磨膏涂一層在軸瓦上在軸上研磨數(shù)十下，當(dāng)接觸面達(dá)到75%左右時(shí)，停止使用研磨膏，刮瓦后只用軸瓦在軸上研磨，研磨的次數(shù)逐漸增加，直到達(dá)到要求，將軸瓦裝在軸上，用塞尺測(cè)量側(cè)隙，如兩邊側(cè)隙不對(duì)稱時(shí)，用]游標(biāo)卡尺修刮側(cè)隙，直到一致。用不銹鋼棒磨出油槽斷面形狀刮出油槽，整個(gè)油槽深度逐漸過(guò)渡，上深下淺。去除毛刺，最后將軸瓦四周倒角，倒角尺寸不小于5×30°。將軸瓦清洗干凈，在瓦面上涂上潤(rùn)滑油用塑料簿膜蓋上，軸瓦刮研工作結(jié)束。支持軸承的軸瓦鎢金，在轉(zhuǎn)子放入后，其與軸頸沿下瓦全長(zhǎng)的接觸面應(yīng)達(dá)75%以上并均勻分布無(wú)偏斜，對(duì)于個(gè)別硬接觸點(diǎn)可進(jìn)行不影響型線的局部修刮，對(duì)于接觸不良或軸瓦間隙不符合圖紙規(guī)定需大量修刮者，應(yīng)通知制造廠研究處理。修刮后與軸頸的接觸角，對(duì)橢圓及圓筒瓦一般為30°~45° 一般情況，若需人工修刮，應(yīng)先刮出油楔，油楔應(yīng)自瓦口向下逐漸過(guò)渡，最終平滑截止于接觸角邊緣，接觸角由軸承型式及設(shè)計(jì)要求決定。在處理接觸角時(shí)，應(yīng)注意有頂軸油的軸承，頂軸油坑邊緣應(yīng)該明顯，深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)下限。最后根據(jù)側(cè)楔的設(shè)計(jì)大小，手工修刮調(diào)整。更需要經(jīng)驗(yàn)的實(shí)踐操作. 手工修刮調(diào)整。更需要經(jīng)驗(yàn)的實(shí)踐操作.軸承的軸瓦鎢金，在轉(zhuǎn)子放入后旋轉(zhuǎn)，看其與軸頸沿下瓦全長(zhǎng)的接觸面應(yīng)達(dá)70%以上并均勻分布，一般情況，人工修刮，應(yīng)先刮出油楔，油楔應(yīng)自瓦口向下逐漸過(guò)渡,對(duì)于個(gè)別硬接觸點(diǎn)要反復(fù)挑掉,這樣做可以使接觸點(diǎn)均勻分布,以便油膜的產(chǎn)生.軸瓦的兩側(cè)一般要留出間隙.防止軸膨脹.重壓后抱死。刮瓦經(jīng)驗(yàn)1.公欲善其事必先利其器，首先要把刀磨好不能發(fā)虛否則刮出的將不是一道而是很多道三角刮刀要反復(fù)的在油石上磨有一定的弧度。 2.要把瓦固定好不能亂動(dòng) 3.先放個(gè)油楔的樣板在瓦上畫出來(lái)在刮油楔這樣有很多地方就不用刮了在軸頸上用塞尺檢查油楔間隙 4.接觸角度圓通瓦60度兩側(cè)為頂隙的一般，橢圓瓦30-60度兩側(cè)為千分之1.5-2軸頸直徑 5.刮完后在有潤(rùn)滑油的干凈麻布上一擦你將看見一塊無(wú)比完美的瓦。現(xiàn)在加工技術(shù)的進(jìn)步，很多軸瓦出廠時(shí)都是加工好的，一般就是檢查頂間隙，根據(jù)轉(zhuǎn)速不同，1.0~1.8/1000用刮刀開側(cè)間隙，鍥形縫隙更利于油膜形成，在軸瓦實(shí)用一段時(shí)間后，有個(gè)別點(diǎn)用刮刀處理，不易量太大。: 回答者：網(wǎng)友

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