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超薄鋁管高頻焊成型的潤(rùn)滑系統(tǒng)中選什么潤(rùn)滑劑好？？

主要是鋁管成型時(shí)，滾輪與鋁帶間的潤(rùn)滑，因?yàn)檩喿訑D壓管子有使鋁粘到滾輪上的可能！: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-03-25

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潤(rùn)滑劑介紹（概述、種類及性能）潤(rùn)滑劑的概述：塑料配方中加潤(rùn)滑劑是為了在成型加工時(shí)改善樹(shù)脂的流動(dòng)性。有些樹(shù)脂如聚氯乙烯和ABS等在加工過(guò)程中必需添加潤(rùn)滑劑才行，特別對(duì)聚氯乙烯硬質(zhì)制品而盲，潤(rùn)滑劑的作用幾乎與熱穩(wěn)定劑相仿。一種良好的潤(rùn)滑劑不只是改善了樹(shù)脂的潤(rùn)滑性，而且通常由于加工流動(dòng)性的提高還能改善色澤、增加光澤、防靜電、促進(jìn)熔融、避免降解、增加制品韌性、降低加工能耗、提高加工速率等。所以在塑料加工業(yè)中，潤(rùn)滑體系往往是很重要的。塑料用潤(rùn)滑劑根據(jù)其作用方式可以分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑兩大類。內(nèi)潤(rùn)滑劑用來(lái)減少聚合物分子鏈間的內(nèi)聚力，起加速熔融、降低熔融粘度、延長(zhǎng)加工壽命、改善流動(dòng)性和提高透明性的作用；外潤(rùn)滑劑起防止熔融聚合物粘附于熱加工設(shè)備表面的作用。所以內(nèi)、外潤(rùn)滑劑有不同的功能，難以相互代替。如果潤(rùn)滑劑只要求其內(nèi)潤(rùn)滑作用則它們的選擇是很簡(jiǎn)單的，但是大多數(shù)情況是需要將它們的內(nèi)外潤(rùn)滑作用調(diào)到一定程度為最好。一種潤(rùn)滑劑的內(nèi)外潤(rùn)滑功能是由它的化學(xué)組成、極性、在聚合物熔體中的可溶性所決定的。例如硬脂酸單甘油酯能溶于聚氯乙烯熔體，有部分內(nèi)潤(rùn)滑作用，它的內(nèi)潤(rùn)滑功能來(lái)自分子中兩個(gè)極性羥基的作用；而三硬脂酸甘油酯只有外潤(rùn)滑功能，因?yàn)樗肿又袥](méi)有羥基。當(dāng)然潤(rùn)滑功能還受潤(rùn)滑劑中所含雜質(zhì)及其它添加劑的影響。塑料用潤(rùn)滑劑的種類比較繁多，從褐煤蠟、石蠟、礦物油、動(dòng)植物油類等天然物質(zhì)到各種低分子量聚合物如低分子氟樹(shù)脂、有機(jī)硅油、低密度聚乙烯等，使用較為普遍的是一些脂肪族化合物，例如硬脂酸、硬脂酸皂類、酸脂酸酯類。以及酰胺類化合物。美國(guó)1981年在塑料加工中耗用的潤(rùn)滑劑達(dá)萬(wàn)多噸，共中酰胺類占45%、硬脂酸及其衍生物占35%，再次是蠟類化合物等。有些潤(rùn)滑劑，如油酸酰胺、硬脂酰胺、脂肪酸的金屬鹽硬（脂酸鎘)等本身又是很好的抗粘貼劑。只要加入0.5%就可使薄膜獲很良好的爽滑性。當(dāng)然二氧化硅、陶土這類填充劑也是最長(zhǎng)用的抗粘貼劑，用量為0.1-1.0%，它們又常被稱為開(kāi)口劑。潤(rùn)滑劑的品種與性能：一、脂肪酸及其金屬皂類脂肪酸及其皂類是用途很廣的潤(rùn)滑劑，亦可用作脫模劑。它們的來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，與許多塑料相溶性好，并有熱穩(wěn)定作用，一般都在加工前先與樹(shù)脂預(yù)混，使用方便。硬脂酸迄今仍是最主要的潤(rùn)滑劑之一，因?yàn)樗膬r(jià)格低廉、性能全面，且易加工成各種金屬皂類，如硬脂酸鋅、鈍、鉛、鎂、鋇、鎘、鋁、鈉和鋰都是常使用的潤(rùn)滑劑。 1、硬脂酸（又稱十八烷酸) 硬酯酸的純品是帶有光澤的白色柔軟小片。20℃時(shí)的比重為0.918，熔點(diǎn)70-71℃，沸點(diǎn)383℃，折光率1．4299。在90-100℃下緩慢揮發(fā)，易溶于苯、氦仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但幾乎不溶于水。工業(yè)品純度40-97%，為白色或微黃色或塊狀物，是硬脂酸和軟脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微帶脂肪味，無(wú)毒。 2、硬脂酸皂類塑料加工中最常用的硬脂酸皂類是硬脂酸鋅、鈣、鉛、鋇，它們都兼有穩(wěn)定劑作用(物化常數(shù)見(jiàn)“熱穩(wěn)定劑”)。其中硬脂酸鋅可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不飽和聚酯樹(shù)脂等的潤(rùn)滑劑，也是透明塑料制品常用的脫模劑。硬脂酸鈣可用作聚烯烴、酚醛、氨基、不飽和聚酯的潤(rùn)滑劑。二、酯類較理想的酚類潤(rùn)滑劑是那些在分子鏈上有長(zhǎng)鏈脂肪族基的化合物。一般天然蠟屬酯類，也是一類優(yōu)良潤(rùn)滑劑， 1、硬脂改正丁酯淺黃色液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，難溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺類。 2、硬脂酸單甘油酯(簡(jiǎn)稱GMB) 這是一種呈白色或象牙色的蠟狀固體，熔點(diǎn)為60℃以珠狀料供應(yīng)。比重0.9。工業(yè)產(chǎn)品中的純度約25-90%，其余組成是硬酸脂酸雙甘油酯、三甘油酯及甘油等。它適用于聚甲醛、加玻纖之聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、醇酸及密胺樹(shù)脂等。 3、三硬脂酸甘油酯(簡(jiǎn)稱HTG) 這是一種白色脆性的蠟狀固體，以片狀供應(yīng)，比重0.96，熔點(diǎn)60-64℃。三、酰胺類酰胺化合物具有較好的外潤(rùn)滑作用，所以既是潤(rùn)滑劑，又是很好的抗粘貼劑。此外，還能提高塑料制品的抗靜電性。酰胺類潤(rùn)滑劑的消耗量比酯類多。最常用的是油酸酰胺和雙硬脂酰胺。 1、油酸酰胺這是一種白色結(jié)晶，熔點(diǎn)為75-76℃，閃點(diǎn)210℃，著火點(diǎn)235℃。不溶于水，溶于乙醇和乙醚． 2、硬脂酸酰胺硬脂酸酰胺的純品為無(wú)色葉狀結(jié)晶，不溶于水，難溶于冷乙醇，溶于熱乙醇、乙醚、氯仿。 3、乙撐雙硬脂酸酰胺(簡(jiǎn)稱EBS) 這是一種白色細(xì)小顆粒，常溫下不溶于大多數(shù)溶劑，但溶于熱的氯化烴類和芳香烴類溶劑。本品對(duì)酸、堿和水介質(zhì)穩(wěn)定。雖不溶于水，但粉狀物在80℃以上具有潤(rùn)濕性。以珠狀或塊狀料供應(yīng)，工業(yè)品純度96%，它適用ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、加玻纖之聚碳酸酯等。 4、乙撐雙油酸酰胺(簡(jiǎn)稱EBO) 它比EBS軟，暗黑色，熔點(diǎn)114℃，以珠狀料供應(yīng)。四、石蠟及烴類用作潤(rùn)滑劑的烴類是一些分子量在350以上的脂肪烴，包括石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟以及礦物油。實(shí)用的烴類潤(rùn)滑劑是有一特定分子量、粘度或熔程的烴類混合物。烴類潤(rùn)滑劑是優(yōu)良的外潤(rùn)滑劑，但不是理想的內(nèi)潤(rùn)滑劑，因它們與聚合物的相溶性較差。 1、石蠟主要成分為直鏈烷烴，并含有少量的支鏈烷烴。直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。石蠟是一種白色團(tuán)體，溶于苯、氯傷、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。 2、微晶石蠟微晶石蠟主要是出文鏈烴、環(huán)烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。這是一種比較細(xì)小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性格劑。 3、液體石蠟液體石蠟的種類很多，其潤(rùn)滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤(rùn)滑效果良好，熱穩(wěn)定性也較好。但因相溶性差，用量過(guò)多時(shí)制品易發(fā)粘。 4、聚乙烯蠟（簡(jiǎn)稱ACPE) 聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優(yōu)良的流動(dòng)性、電性能、脫模性。: 回答者：網(wǎng)友

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