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車床冷卻液的配方

請(qǐng)問車床冷卻液的配方是什么？謝謝！: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-04-25

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植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。它們可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。在加工工藝中采用植物油基冷卻液，生產(chǎn)率可提高20%～30%，刀具的使用壽命可提高50%以上。在機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域中，引進(jìn)植物油基冷卻液可使機(jī)械切削性能全面提高。作為一項(xiàng)經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的技術(shù)，自20世紀(jì)60年代以來，植物油一直被認(rèn)為具有超級(jí)潤滑性能。在這一時(shí)期內(nèi)，提高與水混合的植物油冷卻乳劑的穩(wěn)定性是一項(xiàng)富有挑戰(zhàn)性的工藝技術(shù)，也就是說，當(dāng)時(shí)能選用作為機(jī)加工潤滑劑的只局限于含有各種添加劑的礦物油基冷卻液。實(shí)際上在直接采用油類的應(yīng)用領(lǐng)域，大部分都使用植物油。今天，新一代的乳化劑和穩(wěn)定劑使植物油基冷卻液在各種機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域得到實(shí)際應(yīng)用。由于在加工工藝中采用了這類冷卻液，因此生產(chǎn)率也大大提高。據(jù)報(bào)道，使生產(chǎn)率提高20%到30%是很普遍的。此外，刀具的使用壽命也提高了50%以上。關(guān)鍵是提高潤滑性能在依賴于金屬加工液的所有切削加工中，大約有1/3直接使用油潤滑、冷卻，其余2/3采用水混合冷卻液，但發(fā)展的趨勢是冷卻液的應(yīng)用將進(jìn)一步增長。在冷卻液應(yīng)用方面，大約2/3涉及到礦物油基產(chǎn)品，約1/3使用合成產(chǎn)品，只有少量百分比的應(yīng)用領(lǐng)域采用植物油基冷卻液。在典型的機(jī)加工操作過程中，為了獲得滿意的結(jié)果，對(duì)液體的潤滑性能和導(dǎo)熱特性要求非常嚴(yán)格。對(duì)于在加工中產(chǎn)生的熱量，最重要的是采用有效的方法，控制其進(jìn)一步擴(kuò)散，并使其對(duì)切削工藝的影響降低到最低限度。機(jī)加工的溫度對(duì)機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率也有影響。降低摩擦，防止產(chǎn)生熱量，并應(yīng)用有效的潤滑來降低整個(gè)機(jī)加工的溫度可提高加工件的質(zhì)量和全面提高生產(chǎn)率。礦物油基冷卻液的潤滑性能要比合成產(chǎn)品好，而且大部分的價(jià)格也較低，因此應(yīng)用范圍較廣。它們的成份和原料主要是環(huán)烷脂、特殊的潤滑添加劑、EP(抗高壓劑)及其他添加劑。植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品。它們的組成成分經(jīng)過提煉，可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。由植物油提供的潤滑薄膜層，其強(qiáng)度高，潤滑性能好。因此，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。此外，植物油基產(chǎn)品比其他替代冷卻液具有更有效和更耐久的潤滑性能。即使材料要求重型切削加工，所使用植物油基冷卻液也不用加入EP(抗高壓)添加劑。采用植物油技術(shù)的冷卻液，其價(jià)格要比替代產(chǎn)品高。為了提高其生物學(xué)穩(wěn)定性，需要添加費(fèi)用較貴的成分。但是，與替代冷卻液相比，其額外增加的費(fèi)用，可通過提高生產(chǎn)率以及通過其他各種降低成本的方法來加以抵消。植物油的高潤滑性能是由植物油分子的基本成分以及其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定。以植物油為基礎(chǔ)的冷卻液，其潤滑性能產(chǎn)生于植物油成分的固有“油性”，這種特性是直接由植物油“機(jī)靈的分子”所造成的結(jié)果。這類分子很長，很重，具有兩極性，即：分子的兩端帶有相反的電荷。分子的兩個(gè)“極端”對(duì)金屬表面具有很強(qiáng)的化學(xué)親和力，它們像微小的磁鐵那樣，緊緊地吸附在金屬的表面上。植物油分子垂直、緊密、均勻地排列在金屬的表面上，結(jié)果在其表面形成一層厚厚的、結(jié)實(shí)、耐久的潤滑薄膜。這層結(jié)實(shí)的潤滑薄膜提高了植物油吸收壓力的能力。相反，礦物油的分子是不帶極性的。它們?cè)诮饘俦砻嫔系姆植寂帕惺遣灰?guī)則的，因此所產(chǎn)生的潤滑層比較薄弱。植物油的粘度指數(shù)越高，就越能保證其在操作溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定的潤滑特性。隨著加工溫度的提高，植物油的粘度降低速率比礦物油慢。相反，隨著溫度的降低，植物油的液態(tài)流動(dòng)性要比礦物油好，有利于與切屑和工件分離。而且其熔點(diǎn)較高，有利于提高金屬切削率，降低煙霧的形成，減少發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。植物油分子的大小十分均勻，而礦物油分子的大小變化范圍很大。因此，礦物油的物理特性，例如其在蒸發(fā)時(shí)和達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)的粘度受到很大的影響。植物油的較高沸點(diǎn)和較大重量使其因蒸發(fā)和霧化造成的損耗極低。由于其分子重量較高，其沉降物限制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)。這樣可為人們營造出一個(gè)健康和清潔的工作環(huán)境，空氣中的煙霧大量減少，而且植物油對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生任何毒副作用。性能經(jīng)過實(shí)踐證實(shí) 實(shí)踐證明，采用植物油技術(shù)，對(duì)提高生產(chǎn)率和提高刀具使用壽命具有相當(dāng)大的優(yōu)越性。在加工過程中，采用植物油基冷卻液可提高加工表面的光潔度和尺寸公差，提高加工工藝水平、能力以及提高生產(chǎn)率。據(jù)報(bào)道，在許多應(yīng)用領(lǐng)域，其性能得到了相當(dāng)大的改進(jìn)。例如，在對(duì)汽車齒輪進(jìn)行鉆削加工時(shí)，采用植物油基冷卻液后，可以使鉆頭的使用壽命提高了3倍。此外，在生產(chǎn)鈦金屬和不銹鋼醫(yī)療植入件時(shí)，采用植物油技術(shù)后，使產(chǎn)量提高了10%，同時(shí)還使刀具費(fèi)用降低了50%。還有一個(gè)例子更可以說明問題：在汽車工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，采用植物油基冷卻液后，使加工鋼制零件的絲錐使用壽命提高了15倍。以植物油為基礎(chǔ)的冷卻液，在大部分應(yīng)用領(lǐng)域已顯示出其加工性能大大優(yōu)于礦物油和合成配方的冷卻液。這些優(yōu)越性—加工周期縮短、更換刀具之間的無故障操作間隔時(shí)間延長、加工件的質(zhì)量提高—大部分應(yīng)歸功于植物油基金屬加工冷卻液的使用及其較高的潤滑性能。參考文獻(xiàn)：亞虎知識(shí)堂: 回答者：網(wǎng)友

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