據(jù)剛剛發(fā)布的銷售數(shù)據(jù)顯示，1-2月份錫柴銷售柴油機(jī)5.1萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)33%；銷售收入25.31億，同比增長(zhǎng)61%，銷售形勢(shì)一片火紅，全國(guó)多地出現(xiàn)用戶持幣等配載錫柴機(jī)整車的現(xiàn)象。整個(gè)錫柴進(jìn)入大干模式，各生產(chǎn)線早已開足馬力，加班加點(diǎn)，全力滿足解放生產(chǎn)需求。尤其是奧威11升發(fā)動(dòng)機(jī)，在年設(shè)計(jì)產(chǎn)能7.5萬臺(tái)的情況下，2017年1月份生產(chǎn)8700多臺(tái)、2月份生產(chǎn)8900多臺(tái)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)計(jì)產(chǎn)能的上限。是什么讓錫柴人能攻克瓶頸，不斷挑戰(zhàn)產(chǎn)能極限？近日，筆者來到位于無錫惠山區(qū)的一汽錫柴重型柴油機(jī)基地（以下簡(jiǎn)稱錫柴重機(jī)部）探詢奧秘。
錫柴重機(jī)部部長(zhǎng)李欲曉說，奧威發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)高產(chǎn)，除了員工埋頭苦干以外，更重要的是“巧干”?？梢哉f錫柴用超前謀劃之智、科學(xué)管理之智、上下同欲之智，三智合力，實(shí)現(xiàn)中國(guó)“智造”的錫柴速度，為市場(chǎng)提供了高質(zhì)量產(chǎn)品。
超前謀劃 為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)提供“智能”裝備
“工欲善其事，必先利其器?！边@一古老的中國(guó)智慧，在今天的錫柴黨委書記、廠長(zhǎng)錢恒榮這里，有著獨(dú)特地理解：“打造民族品牌、高端動(dòng)力，設(shè)備是基礎(chǔ)，是保障，更是關(guān)鍵。生產(chǎn)一流的產(chǎn)品必須用世界一流的設(shè)備”。為此，錫柴重機(jī)部早在籌建的時(shí)候就參照了世界知名發(fā)動(dòng)機(jī)工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了建設(shè)世界領(lǐng)先的重型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地，達(dá)到設(shè)計(jì)領(lǐng)先、裝備領(lǐng)先、管理領(lǐng)先的“三個(gè)領(lǐng)先”目標(biāo)，為錫柴“智造”提供著最堅(jiān)實(shí)、最有力的保障。
來過錫柴重機(jī)部的人們，都會(huì)不約而同被其先進(jìn)的生產(chǎn)線所折服。在5萬平方米的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，德國(guó)GROB機(jī)床、瑞士ABB機(jī)器人、美國(guó)GORBEL等世界頂尖設(shè)備隨處可見。這些設(shè)備集柔性化、集成化、自動(dòng)化于一體。自動(dòng)化總裝線有179個(gè)工位，其中，F(xiàn)ANUC機(jī)器人負(fù)責(zé)曲軸裝配，能將重達(dá)200多公斤的機(jī)件翻轉(zhuǎn)360度，把曲軸放置在機(jī)件內(nèi)部，整套動(dòng)作一氣呵成；Robostar三軸機(jī)器人負(fù)責(zé)給氣缸套自動(dòng)涂膠，保障氣缸套裝配的潤(rùn)滑和質(zhì)量，整線自動(dòng)化率達(dá)28％。6DM機(jī)加線60道工序，自動(dòng)化率更是高達(dá)78%。同時(shí)，在機(jī)加工生產(chǎn)線還配置了可對(duì)加工精度進(jìn)行全數(shù)采集分析和實(shí)時(shí)控制的裝備，在裝配線配置了自動(dòng)化擰緊、涂膠、輸送、裝配等設(shè)備的生產(chǎn)線，并配備了關(guān)鍵尺寸、扭矩、外觀、滲漏等復(fù)驗(yàn)裝備。這些裝備保證了無論是產(chǎn)品精度、可靠性和生產(chǎn)一致性等方面都能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。除此以外，錫柴重型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線還創(chuàng)下了6項(xiàng)國(guó)內(nèi)之首，即：國(guó)內(nèi)首次創(chuàng)造性提出“X”型生產(chǎn)線，滿足非相鄰三工位共用一臺(tái)機(jī)器人，減少設(shè)備投資，提高機(jī)器人利用率及生產(chǎn)效率；首次利用三軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)氣缸套自動(dòng)潤(rùn)滑及自動(dòng)安裝；首次利用光纖傳感非接觸檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣缸套水封圈安裝質(zhì)量的防錯(cuò)檢測(cè)，有效保證裝配質(zhì)量；降低人工檢測(cè)的強(qiáng)度、減輕人工的壓力；首次利用視覺防錯(cuò)技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)零部件60余項(xiàng)特征進(jìn)行防錯(cuò)掃描，控制產(chǎn)品不良品率，降低零公里故障及12MIS指標(biāo)；國(guó)內(nèi)首次提出裝配線零部件全工位實(shí)施智能AGV自動(dòng)配送理念。
2016年，錫柴重型車用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地入選工信部“2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”。國(guó)家工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)李東實(shí)地調(diào)研后認(rèn)為錫柴成為“中國(guó)制造2025項(xiàng)目”的標(biāo)桿企業(yè)大有希望。
