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上汽依維柯紅巖:用世界級技術(shù),造世界級產(chǎn)品!

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2016-03-18
  為向用戶提供更高品質(zhì)的重卡產(chǎn)品,50余年來,紅巖汽車一直秉承著專注、專業(yè)、專一的“工匠精神”。在新的發(fā)展進(jìn)程中,自2012年開始,進(jìn)一步引進(jìn)了菲亞特全球WCM世界級制造管理體系,全面提升了公司的綜合制造水平,促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)性能的徹底改善,把高品質(zhì)的重卡產(chǎn)品交付用戶手中。
  
  WCM,即WorldClassManufacturing“世界級制造”,是菲亞特-克萊斯勒集團(tuán)在全球各個工廠所制定的一種管理體系。它是貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、制造全過程的一套集成了眾多精益管理工具的體系性方法。包括人員管理、生產(chǎn)設(shè)備與流程,以及物流管理在內(nèi)的頂級質(zhì)量和技術(shù),以實現(xiàn)零事故、零錯誤、零庫存、零故障。WCM也是菲亞特在全球所推廣的包括人員培訓(xùn)、制造工藝、技術(shù)以及質(zhì)量管理在內(nèi)的一套制造方面的管理體系。
  


  WCM管理體系當(dāng)中有一個非常重要的工具,其對于工藝及質(zhì)量穩(wěn)定性的提升起著舉足輕重的作用,它就是“4M1D“,即Man(人)、Machine(機(jī))、Material(料),Methods(法)、Design(設(shè)計)。
  
  Man(人),標(biāo)準(zhǔn)操作,避免出錯
  
  Man(人),即對于所有由人完成的生產(chǎn)操作,都要按工藝規(guī)范要求,細(xì)化至每個工位步驟及設(shè)備操作,編制相應(yīng)的SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作流程書),讓操作者能夠清晰、明確地按照標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)完成操作,避免錯裝、漏裝等現(xiàn)象。
  


  Machine(機(jī)),自主維護(hù),提升設(shè)備綜合效率
  
  Machine(機(jī)),關(guān)于設(shè)備機(jī)器,采用CILR及設(shè)備臺賬方式進(jìn)行周期維護(hù),CILR,即清潔(Clean),檢查(Inspect),潤滑(Lubricate),緊固(Refasten),通過定點目視化,幫助設(shè)備操作者高效有序地完成自主維護(hù),提升設(shè)備基礎(chǔ)條件。另外專業(yè)維修團(tuán)隊結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備臺賬,固定時間、固定頻率地對設(shè)備進(jìn)行點檢,可有效預(yù)防設(shè)備故障,提升設(shè)備綜合效率,保障生產(chǎn)。
  
  Material(料),保障來料質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率
  


  Material(料),對于物料控制,發(fā)展供應(yīng)商一起分析并改進(jìn),運(yùn)用“來料8階段”,從最初的工廠控制逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商在生產(chǎn)階段、庫存環(huán)節(jié)以及發(fā)貨階段自行全檢、抽檢及過程控制,在保障來料質(zhì)量的情況下工廠生產(chǎn)及檢查部門無需再做驗證及檢查。
  
  Methods(法),針對性持續(xù)優(yōu)化,避免質(zhì)量缺陷
  


  Methods(法),針對一些容易發(fā)生缺陷的裝配工序或方法,要重點關(guān)注并持續(xù)優(yōu)化,而終極措施則是采用Poka-Yoke(防錯),可完全避免此工序/方法導(dǎo)致的工藝或質(zhì)量缺陷。
  
  Design(設(shè)計),總結(jié)經(jīng)驗,提升設(shè)備及產(chǎn)品穩(wěn)定性
  


  Design(設(shè)計),對于設(shè)計引起的工藝不穩(wěn)定或質(zhì)量缺陷,工廠將已經(jīng)發(fā)生的一些設(shè)計問題改進(jìn)經(jīng)驗,通過搭建MP/EPMinfo.(早期設(shè)備/產(chǎn)品管理信息)進(jìn)行系統(tǒng)性的管理及運(yùn)用,不斷提升設(shè)備及產(chǎn)品穩(wěn)定性,有效防止類似問題再次發(fā)生。
  


  紅巖汽車以“工匠精神”打造“品質(zhì)紅巖”的思想始終貫穿到整個產(chǎn)品制造過程中,實施“質(zhì)量興企”戰(zhàn)略,全心全意,只為用戶滿意!