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請知道的朋友告訴我一下空壓機(jī)要怎么樣保養(yǎng)急???????????
請知道的朋友告訴我一下我公司有幾十臺二手空壓機(jī)(老板沒錢買新的)現(xiàn)在要我做電工的來保養(yǎng),可我從來不知道怎么保養(yǎng),經(jīng)常會有什么問題出現(xiàn),我是剛學(xué)校畢業(yè)中專的。請知道的朋友告訴我一下,急???
問
提問者:網(wǎng)友
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2017-05-30
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螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)方法 【發(fā)布時(shí)間】2008-8-27 一、保養(yǎng)項(xiàng)目,除三級保養(yǎng)項(xiàng)目外,另需: 1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值; 2、更換電機(jī)潤滑脂(每運(yùn)行8000小時(shí)更換一次),如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn); 3、清洗減荷閥(進(jìn)氣閥); 4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥); 5、清洗回油
單向閥
; 6、清洗溫控閥; 7、清洗冷卻器; 8、清洗水氣分離器; 9、校正所有參數(shù)。 注:以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進(jìn)行。 二、操作方法: 1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值: 空壓機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路??諌簷C(jī)由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動,常時(shí)間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,電線接頭松動輕則引起機(jī)組不能起動,重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。因此,電氣部分應(yīng)定期檢查。 檢查時(shí)可用手逐個擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應(yīng)緊固; 另外,需用搖表檢測電動機(jī)、設(shè)備與地的絕緣,絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上,否則應(yīng)做烘干或維修處理。 2、更換電機(jī)潤滑脂: 電動機(jī)的前端及后端裝,在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙WC壽命,正常工作,因此應(yīng)定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。 3、螺桿空壓機(jī)清洗減荷閥(又稱進(jìn)氣閥): 3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(
活塞
)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。 3.2減荷閥作用:減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用,另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤滑油從主機(jī)噴出 3.3減荷閥拆卸:1拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;3拆除電磁閥線圈;4拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;5將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。 3.4清洗減荷閥:(螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗) 3.4.1拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進(jìn)氣閥還請記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時(shí)出錯),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕); 3.4.2拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前最好在螺母上做一下記號,以免裝回時(shí)比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。 3.4.3拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。 3.4.4拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的
氣缸
、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進(jìn)氣口,將整個閥體放入浸泡,此時(shí),減荷閥的拆卸過程已完成。 3.4.5清洗:如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時(shí),則清洗時(shí)換一份新的清洗劑,清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹。 在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性,并應(yīng)清洗干凈,必要時(shí)更換,否則會引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動時(shí)會產(chǎn)生無法起動現(xiàn)象)。 3.4.6安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行,應(yīng)提出的是,在安裝組件時(shí),裝密封圈的位置和活動的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油,可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。 說明:由于減荷閥的零件較多,如果沒有把握記住每個零件位置時(shí)可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件,但部件先不要裝到閥體上,待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。 3.4.7減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 4、清洗最小壓力閥(螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥): 4.1最小壓力閥組成:最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成. 4.2最小壓力閥的作用:最小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓,促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用,另外最小壓力閥也起單向閥的作用,防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。 4.3最小壓力閥的拆卸:最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單,擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了,小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體,其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。 4.4清洗最小壓力閥:按清洗減荷閥的方法清洗最小壓力閥。 4.5最小壓力閥的組裝:按拆卸的反步驟組裝元件,由于最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單,組裝過程就不一一講述了,但需注意,如內(nèi)部有U型圈時(shí),需注意U型圈的方向。 4.6螺桿空壓機(jī)最小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 5、清洗回油單向閥 5.1單向閥的組成:單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成. 5.2回油單向閥的作用:主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐,螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個潤滑循環(huán)過程,而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離,此時(shí)油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部,通過內(nèi)壓作用,將這部分油直接引入到主機(jī)潤滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥,它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器。 5.3回油單項(xiàng)閥的拆卸:在閥體有一連接處,從該處擰開,取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。 5.4清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座,部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng),如有則一起清洗。 5.5回油單向閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝單向閥。 5.6單向閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 6、螺桿空壓機(jī)清洗溫控閥 6.1溫控閥的組成:溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成 6.2溫控閥的作用:溫控閥起恒溫控制作用,當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時(shí)(感溫元件動作值一般為71度),則潤滑油直接從油氣桶回到主機(jī),當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時(shí),溫控閥感溫元件頂針動作,推動閥芯打開自身裝備的旁通閥,使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測的溫度越高,旁通閥開啟的越大),冷卻后的潤滑油再回到主機(jī)。 6.3溫控閥的拆卸:螺桿空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋,則蓋上有螺絲孔,找個合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。 6.4清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。 6.5溫控閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝溫控閥。 6.6螺桿空壓機(jī)溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 7、清洗冷卻器: 7.1冷卻器分風(fēng)冷式和水冷式兩種.7.2冷卻器的清洗: 7.2.1風(fēng)冷型冷卻器 1 、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板,或拆下冷卻風(fēng)扇。 2 、用壓縮空氣反吹將污物吹下,再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟,應(yīng)噴一些 除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無法用以上方法清理時(shí),需要將冷卻器拆下,用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。 3 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇 7.2.2水冷型冷卻器 1 、拆開冷卻水進(jìn)出水管。 2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。 3 、用清水沖洗。 4 、裝好冷卻水進(jìn)出水管。 當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,用以上方法清理不理想時(shí),可以單獨(dú)拆下油冷卻器,打開兩頭端蓋,用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),螺桿空壓機(jī)需要對油側(cè)進(jìn)行清理,方法如下: 1 、拆開進(jìn)出油管。 2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。 3 、用清水沖洗。 4 、用干空氣吹干或用脫水油除水。 5 、裝好進(jìn)出油管 8、清洗水氣分離器 螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì),固型成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。 水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑侵泡清洗。 9、校正所有參數(shù) 以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī),所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時(shí)所使用過的工具等物品。 空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)可按以下數(shù)據(jù)調(diào)整: 1、 螺桿空壓機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備: 1.1皮帶(聯(lián)軸器)校正:如空壓機(jī)是采用皮帶傳動,則皮帶的松緊度應(yīng)為10~20毫米之間.如空壓機(jī)是聯(lián)軸器傳動,安裝好后應(yīng)手盤動電機(jī)及主機(jī)并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時(shí)的平衡度。螺桿空壓機(jī)聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器,固平衡度偏差不大時(shí)可忽略。 1.2螺桿空壓機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)向校正:如在保養(yǎng)過程中拆除過主電源,電源接回后應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn),電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)主機(jī)的轉(zhuǎn)向,主機(jī)的正確轉(zhuǎn)向請查看標(biāo)示在主機(jī)上的轉(zhuǎn)向圖標(biāo). 校正方法:交換三相電中的任意兩條電源線即可。 2、加載、卸載、比例值效正:設(shè)置該三種參數(shù)時(shí),應(yīng)首先確定卸載值,卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定,確定好卸載值后,再設(shè)定加載值,兩者的壓差應(yīng)為0.1~0.2Mpa之間,設(shè)置好卸載和加載值后,最后設(shè)定比例值,比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間,螺桿空壓機(jī)舉例說明:如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8Mpa,并且供氣要求相對穩(wěn)定,則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù):卸載壓力設(shè)定0.8Mpa,加載壓力設(shè)定0.65Mpa,比例控制壓力設(shè)定0.73~0.75Mpa之間。 螺桿空壓機(jī)校正方法:在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)(如空壓機(jī)的控制采用按扭控制的,則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)節(jié),比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值)。 3、機(jī)組內(nèi)壓效正:機(jī)組內(nèi)壓應(yīng)在0.2~0.45Mpa之間。 校正方法:該壓力值應(yīng)在機(jī)組卸載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,值的大小在最小壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié),為了方便讀取所調(diào)定的值,應(yīng)在最小壓力閥之前取壓力檢測點(diǎn)并安裝壓力表(部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能,如沒有該功能的應(yīng)在最小壓力閥之前裝設(shè)壓力表)。 4、高溫保護(hù)值效正:螺桿式空壓機(jī)正常工作時(shí),其溫度應(yīng)在65~98℃之間。溫度過高保護(hù)的自動停機(jī)溫度不得超過105℃。 校正方法:在控制器中調(diào)節(jié)高溫自動停機(jī)溫度值。
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