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高壓閥的使用及維護(hù)

液化石油氣鋼瓶 配液化石油氣 上使用的 高壓減壓閥 一: 高壓減壓閥 的正確使用 及維護(hù) 二: 高壓減壓閥 上有個(gè) 螺絲帽是 干什么 用的
提問者:網(wǎng)友 2017-08-08
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減壓閥的安裝保養(yǎng) 用戶在使用燃?xì)饩邥r(shí),減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí),減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥,對于使用安全至關(guān)重要的,具體安裝和保養(yǎng)要求如下: 1、安裝方法 換鋼瓶后,安裝減壓閥時(shí)要先注意對正、對好絲扣,然后按反扣方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí),不可用力過猛,正確的手感應(yīng)是輕松自如,否則可能螺紋未對準(zhǔn),此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn),應(yīng)重新校正才旋入,直至旋緊為止。若安裝正確,則用手輕搖減壓閥體,不會(huì)左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺;如果安裝不良,則即使把手輪旋緊了,但由于螺紋未對好,所以輕搖減壓閥體也會(huì)有松動(dòng)感。 2、檢漏方法 為了確保安全使用,在上好減壓閥后,可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查,觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個(gè)重要部件,每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí),都應(yīng)檢查該密封圈是否完好,如有變形或損壞,必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看,有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的,因此要吸取教訓(xùn),加以注意。 3、保養(yǎng)方法 (1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量,保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的,不能受堵塞。過去,有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用,致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意,往往是上閥蓋清潔干凈了,而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此,在清潔過程中,如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞,可用細(xì)鐵線小心通透,但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。 (2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油氣流入減壓閥,造成橡膠密封圈溶解膨脹,使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞,影響正常使用。此外,橡膠密封圈是易損件,長期使用后,會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象,造成漏氣。因此,應(yīng)定期檢查。 (3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時(shí)間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。 另外,如果減壓閥的固定母絲松動(dòng),或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。 (4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng),以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。
回答者:網(wǎng)友
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