求弧齒錐齒輪的特點(diǎn)及工業(yè)運(yùn)用。
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1切削運(yùn)動(dòng)和切削用量 1.1工件的加工表面 1.2切削運(yùn)動(dòng) 1.3切削用量 2刀具切削部分的構(gòu)造要素 3確定刀具角度的參考系 3.1刀具靜止參考系 3.2刀具工作參考系 4刀具角度的定義與各角度間的關(guān)系 4.1刀具的標(biāo)注角度 4.2刀具在靜止參考系內(nèi)各角度間的關(guān)系 4.3刀具的工作角度 4.4刀具工作角度與標(biāo)注角度的關(guān)系 5刀具幾何角度及刃部參數(shù)的選擇 第2章 刀具材料 第1節(jié) 概述 1刀具材料應(yīng)具備的性能 2常用刀具材料的種類(lèi) 3不同刀具材料的基本性能分析 3.1硬度與耐磨性 3.2強(qiáng)度及韌度 3.3耐熱性 3.4導(dǎo)熱性 3.5工藝性 2節(jié) 刀具材料的改性 1刀具的表面化學(xué)熱處理 2刀具表面涂層 2.1涂層方法 2.2涂層物質(zhì) 第3節(jié) 工具鋼 1碳素工具鋼 2合金工具鋼 3高速鋼 3.1高速鋼的分類(lèi) 3.2通用型高速鋼 3.3高性能高速鋼 3.4高速鋼刀具牌號(hào)的選擇 3.5粉末冶金高速鋼 第4節(jié) 硬質(zhì)合金 1硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn) 2硬質(zhì)合金的種類(lèi) 2.1國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）規(guī)定的硬質(zhì)合金分類(lèi) 2.2我國(guó)硬質(zhì)合金分類(lèi) 3硬質(zhì)合金的選用 第5節(jié) 陶瓷及超硬刀具材料 1陶瓷刀具材料 1.1陶瓷刀具材料的種類(lèi) 1.2氧化鋁基陶瓷刀具的性能特點(diǎn) 1.3陶瓷刀具的選用 2超硬刀具材料 2.1金剛石 2.2立方氮化硼（CBN） 2.3超硬刀具材料的使用 第3章 車(chē)刀和刨刀 第1節(jié) 整體、焊接和機(jī)夾車(chē)刀 1車(chē)刀的種類(lèi)和用途 2車(chē)刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.1車(chē)刀刀桿截面型式與選用 2.2車(chē)刀刀桿懸伸長(zhǎng)度 2.3車(chē)刀刀片的連接方式 2.4車(chē)刀前刀面的形狀與選擇 2.5車(chē)刀幾何角度的選擇 2.6車(chē)刀刀尖圓弧半徑的選用 2.7車(chē)刀刀尖的形狀設(shè)計(jì) 2.8斷屑槽型的設(shè)計(jì) 2.9車(chē)刀切削用量推薦值 3焊接式硬質(zhì)合金車(chē)刀 3.1焊接式車(chē)刀類(lèi)型 3.2硬質(zhì)合金刀片型號(hào)規(guī)格 3.3切削刃部幾何參數(shù)的設(shè)計(jì) 3.4硬質(zhì)合金車(chē)刀的焊接與無(wú)機(jī)粘結(jié)的技術(shù)要求 3.5焊接式車(chē)孔刀的設(shè)計(jì) 3.6常用焊接式車(chē)刀設(shè)計(jì)推薦尺寸參數(shù) 4機(jī)夾式硬質(zhì)合金車(chē)刀 4.1機(jī)夾式硬質(zhì)合金車(chē)刀夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 4.2機(jī)夾式硬質(zhì)合金車(chē)刀刀槽 4.3機(jī)夾式硬質(zhì)合金車(chē)刀的典型結(jié)構(gòu) 5切斷刀 5.1切斷刀的工作特點(diǎn) 5.2切斷刀的設(shè)計(jì)要求 5.3切斷刀的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 5.4焊接式切斷車(chē)刀設(shè)計(jì)推薦尺寸參數(shù) 5.5機(jī)夾切斷車(chē)刀的型式尺寸與技術(shù)條件 6幾種典型車(chē)刀的制圖 6.1車(chē)刀制圖的一般原則 6.2幾種典型車(chē)刀的角度標(biāo)注 第2節(jié) 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 1可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1.1可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 1.2可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 2硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片與刀墊 2.1硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的主要品種 2.2硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)表示規(guī)則 2.3圓孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 2.4無(wú)孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 2.5沉孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 2.6可轉(zhuǎn)位刀片新系列 2.7刀墊 3可轉(zhuǎn)位刀片的選擇 3.1刀片材料牌號(hào)的選擇 3.2可轉(zhuǎn)位刀片固定型式的選擇 3.3可轉(zhuǎn)位刀片形狀及規(guī)格的選擇 3.4可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽型的選擇 3.5可轉(zhuǎn)位刀片精度的選擇 4可轉(zhuǎn)位車(chē)刀幾何角度的選擇與計(jì)算 4.1可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的主要幾何參數(shù) 4.2可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的幾何角度計(jì)算 5可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的型號(hào)表示規(guī)則 5.1可轉(zhuǎn)位外圓、端面及仿形車(chē)刀的型號(hào)表示規(guī)則 5.2可轉(zhuǎn)位內(nèi)孔車(chē)刀的型號(hào)表示規(guī)則 6可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的型式與尺寸 6.1可轉(zhuǎn)位外圓、端面、仿形車(chē)刀的型式與尺寸 6.2可轉(zhuǎn)位內(nèi)孔車(chē)刀的型式與尺寸 7主要夾緊元件的尺寸與計(jì)算 7.1杠桿的型號(hào)與尺寸 7.2壓板的型號(hào)與尺寸 7.3楔鉤的型號(hào)與尺寸 7.4偏心式可轉(zhuǎn)位車(chē)刀夾緊元件的尺寸與計(jì)算 8硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀技術(shù)條件 8.1硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的技術(shù)要求 8.2標(biāo)志與包裝 9硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀設(shè)計(jì)示例 第3節(jié) 重型車(chē)刀 1重型車(chē)削的定義 2刀具結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 3刀片的夾緊方式選擇與設(shè)計(jì)要點(diǎn) 4重型車(chē)刀刀片 5模塊式重型車(chē)刀系統(tǒng) 第4節(jié) 超硬材料車(chē)刀 1結(jié)構(gòu)型式、特點(diǎn)及適用范圍 1.1刀頭的固定方法 1.2切削刃部的幾何形狀 2復(fù)合刀片 3金剛石車(chē)刀與立方氮化硼車(chē)刀的幾何角度與切削用量 3.1天然單晶金剛石車(chē)刀的幾何角度與切削用量 3.2聚晶金剛石車(chē)刀的幾何角度與切削用量 3.3立方氮化硼車(chē)刀的幾何角度與切削用量 4單晶金剛石車(chē)刀設(shè)計(jì)示例 第5節(jié) 刨刀 1刨刀的種類(lèi)和用途 2刨刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3精刨刀 4重型刨刀 5刨刀的刀具角度與切削用量 第6節(jié) 插刀 1插刀的種類(lèi)和用途 2插刀的幾何形狀與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3插刀的切削角度與插削用量 第7節(jié) 成形車(chē)刀 1成形車(chē)刀的種類(lèi)和用途 2成形車(chē)刀的前角與后角 3成形車(chē)刀廓形設(shè)計(jì) 3.1棱體成形車(chē)刀廓形設(shè)計(jì) 3.2圓體成形車(chē)刀廓形設(shè)計(jì) 3.3成形車(chē)刀的附加刀刃 3.4成形車(chē)刀的廓形檢驗(yàn)樣板 4成形車(chē)刀的結(jié)構(gòu)尺寸與夾固結(jié)構(gòu) 4.1棱體成形車(chē)刀的結(jié)構(gòu)尺寸 4.2圓體成形車(chē)刀的結(jié)構(gòu)尺寸 4.3成形車(chē)刀的刀夾與夾固結(jié)構(gòu) 5成形車(chē)刀的刃磨與技術(shù)要求 5.1成形車(chē)刀的刃磨 5.2成形車(chē)刀的技術(shù)要求 6成形車(chē)刀設(shè)計(jì)示例 6.1加工外圓用的圓體成形車(chē)刀的設(shè)計(jì) 6.2棱體成形車(chē)刀的設(shè)計(jì) 6.3加工內(nèi)孔用的圓體成形車(chē)刀的設(shè)計(jì) 第4章 孔加工刀具 第1節(jié) 麻花鉆 1麻花鉆的典型結(jié)構(gòu) 2標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)、表面粗糙度、形位公差及焊縫位置 2.1標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu) 2.2標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的表面粗糙度及形位公差 2.3標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的焊縫位置 3標(biāo)準(zhǔn)通用麻花鉆的切削部分設(shè)計(jì) 3.1各參數(shù)的選擇 3.2標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨方式的選擇 4通用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的改進(jìn) 4.1各種修磨方式 4.2群鉆系列 5標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆溝形部分設(shè)計(jì)及改進(jìn)措施 5.1標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的溝形及關(guān)鍵工裝設(shè)計(jì) 5.2麻花鉆溝形設(shè)計(jì)的改進(jìn) 6硬質(zhì)合金麻花鉆 6.1直柄硬質(zhì)合金麻花鉆 6.2錐柄硬質(zhì)合金麻花鉆 第2節(jié) 深孔鉆 1單刃螺旋溝深孔鉆 2單刃槍孔鉆 3內(nèi)排屑深孔鉆 3.1單刃BTA深孔鉆 3.2單刃碎屑內(nèi)排屑深孔鉆 3.3多刃錯(cuò)齒BTA深孔鉆 3.4噴吸鉆及其噴吸裝置 4DF系統(tǒng) 第3節(jié) 環(huán)孔鉆（套料鉆） 1外排屑環(huán)孔鉆 2內(nèi)排屑單齒環(huán)孔鉆 3多齒內(nèi)排屑環(huán)孔鉆 4切玻璃鋼棒料的環(huán)孔鉆 5鉆玻璃用環(huán)孔鉆 第4節(jié) 機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片淺孔鉆 第5節(jié) 中心鉆 第6節(jié) 擴(kuò)孔鉆 1擴(kuò)孔鉆的種類(lèi) 2標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆 2.1錐柄擴(kuò)孔鉆 2.2直柄擴(kuò)孔鉆 2.3套式擴(kuò)孔鉆 2.4標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆主要技術(shù)要求 2.5擴(kuò)孔鉆直徑的設(shè)計(jì) 2.6整體擴(kuò)孔鉆的槽形設(shè)計(jì) 3整體結(jié)構(gòu)焊硬質(zhì)合金刀片擴(kuò)孔鉆 3.1刀片槽位置尺寸的計(jì)算 3.2焊硬質(zhì)合金刀片套式擴(kuò)孔鉆 3.3各種復(fù)合擴(kuò)孔鉆 4組合式擴(kuò)孔鉆 5機(jī)夾刀片式擴(kuò)孔鉆 第7節(jié) 锪鉆 1標(biāo)準(zhǔn)锪鉆 2焊硬質(zhì)合金刀片的專(zhuān)用锪鉆 2.1加工中心孔錐面用的三刃锪鉆 2.2型面锪鉆 3復(fù)合專(zhuān)用锪鉆 4短尾機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片沉孔锪鉆 5方孔及六方孔锪鉆 第8節(jié) 鉸刀 1鉸刀的種類(lèi) 2鉸刀設(shè)計(jì)中的共性問(wèn)題 2.1鉸刀的直徑及倒錐度設(shè)計(jì) 2.2齒數(shù)及槽形設(shè)計(jì) 2.3鉸刀切削部分的設(shè)計(jì) 2.4鉸刀頸部及柄部設(shè)計(jì) 2.5鉸刀材料選擇 3加工圓柱孔用的整體手用鉸刀 3.1標(biāo)準(zhǔn)手用鉸刀 3.2棱形鉸刀 4加工圓柱孔用整體機(jī)用鉸刀 4.1標(biāo)準(zhǔn)直柄機(jī)用鉸刀 4.2標(biāo)準(zhǔn)錐柄機(jī)用鉸刀 4.3錐柄長(zhǎng)刃機(jī)用鉸刀 4.4帶刃傾角直柄機(jī)用及錐柄機(jī)用鉸刀 4.5套式機(jī)用鉸刀 4.6套式鉸刀和套式擴(kuò)孔鉆用心軸 4.7硬質(zhì)合金直柄機(jī)用鉸刀 4.8硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀 4.9鏜鉸刀 4.10 焊硬質(zhì)合金刀片的拉鉸刀 5加工圓錐孔用的鉸刀 5.11：50錐度銷(xiāo)子鉸刀 5.2莫氏圓錐和米制圓錐鉸刀 5.3錐柄機(jī)用橋梁鉸刀 6復(fù)合加工用的鉸刀 6.1前導(dǎo)向雙徑復(fù)合鉸刀 6.2擴(kuò)鉸組合刀 7組合結(jié)構(gòu)鉸刀 7.1硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鉸刀 7.2可調(diào)節(jié)手用鉸刀 7.3可脹式鉸刀 7.4機(jī)用套式可調(diào)節(jié)鉸刀 8電鍍金剛石鉸刀 第9節(jié) 鏜刀 1整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機(jī)夾刀片鏜刀 2組合式鏜刀桿 2.1單刃組合鏜刀 2.2雙面刃組合鏜刀 2.3多刃組合鏜刀 3帶可微調(diào)機(jī)構(gòu)的鏜刀頭 第5章 銑 刀 第1節(jié) 銑刀的種類(lèi)和用途 1尖齒銑刀 2鏟齒銑刀 第2節(jié) 銑削參數(shù)和銑刀幾何角度的選擇 1銑刀幾何角度的選擇 1.1前角與后角的選擇 1.2主偏角kr與副偏角kr的選擇 1.3刃傾角λ5（螺旋角β）的選擇 2銑刀的減振設(shè)計(jì) 2.1不等螺旋角銑刀的設(shè)計(jì) 2.2不等齒距銑刀的優(yōu)化設(shè)計(jì) 3銑削用量要素及切削層參數(shù) 3.1銑削用量要素 3.2銑削切削層參數(shù) 4順銑與逆銑 5銑削的特點(diǎn) 第3節(jié) 銑刀的連接結(jié)構(gòu)及常用標(biāo)準(zhǔn) 1銑刀的連接結(jié)構(gòu) 2常用標(biāo)準(zhǔn) 2.1直柄銑刀的柄部尺寸 2.2銑刀和銑刀柄的互換尺寸 2.3可轉(zhuǎn)位面銑刀的安裝尺寸 第4節(jié) 高速鋼銑刀 1高速鋼尖齒銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì) 2圓柱銑刀 2.1圓柱形銑刀 2.2圓柱形玉米銑刀 2.3圓柱形有端齒玉米銑刀 2.4圓柱銑刀的技術(shù)要求 3立銑刀 3.1標(biāo)準(zhǔn)立銑刀 3.2分屑立銑刀 3.3波形刃立銑刀 4盤(pán)銑刀 4.1單面刃槽銑刀 4.2雙面刃銑刀 4.3直齒三面刃銑刀 4.4錯(cuò)齒三面刃銑刀 4.5直齒和錯(cuò)齒三面刃銑刀的技術(shù)要求 4.6鑲齒三面刃銑刀 5鋸片銑刀 5.1中小規(guī)格的鋸片銑刀 5.2大規(guī)格鋸片銑刀 6角度銑刀 6.1角度銑刀的型式和尺寸 6.2角度銑刀的技術(shù)要求 7鍵槽銑刀 7.1鍵槽銑刀的型式和尺寸 7.2鍵槽銑刀的技術(shù)要求 8半月鍵槽銑刀 8.1半月鍵槽銑刀的型式和尺寸 8.2半月鍵槽銑刀的技術(shù)要求 9T形槽銑刀 9.1T形槽銑刀的型式和尺寸 9.2T形槽銑刀的技術(shù)要求 10燕尾槽銑刀 11模具銑刀 11.1模具銑刀的型式和尺寸 11.2模具銑刀的技術(shù)要求 第5節(jié) 硬質(zhì)合金銑刀 1可轉(zhuǎn)位銑刀刀片 1.1可轉(zhuǎn)位銑刀刀片表示規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn) 1.2刀片的選擇 2硬質(zhì)合金立銑刀 2.1硬質(zhì)合金立銑刀結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù) 2.2鑲焊式硬質(zhì)合金立銑刀 2.3可轉(zhuǎn)位立銑刀 2.4硬質(zhì)合金波形刃立銑刀 3硬質(zhì)合金T形槽銑刀 3.1焊接硬質(zhì)合金T形槽銑刀 3.2可轉(zhuǎn)位T形槽銑刀 4硬質(zhì)合金鋸片銑刀 4.1整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀 4.2鑲焊式硬質(zhì)合金鋸片銑刀 5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位槽銑刀 5.1可轉(zhuǎn)位溝槽銑刀 5.2孔槽銑刀 5.3硬質(zhì)
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