全面推進精益管理是該廠今年生產(chǎn)經(jīng)營工作的主旋律。今年，該廠將實施業(yè)務(wù)流程再造，盡可能的減少浪費，并制定了一系列的目標(biāo)：能源耗費同比下降８％；廢品率同比下降１％；庫存資金同比下降１０％，物資采購成本同比下降８％。
圍繞上述目標(biāo)，該廠將全面整理整頓產(chǎn)品工藝路線、物料消耗定額、工時定額；健全和完善產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，確定各類產(chǎn)品的物流成本和核算價格，指導(dǎo)各作業(yè)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出核算和成本控制。進一步健全財務(wù)預(yù)算管理機制和“廠內(nèi)銀行”結(jié)算調(diào)控功能，使各類財務(wù)收支得到有效控制。
在此基礎(chǔ)上，該廠將繼續(xù)深化改革，充分激發(fā)企業(yè)內(nèi)部活力。在完善作業(yè)部制工廠管理體制的同時，繼續(xù)對照效率、效益和自控的改革標(biāo)準(zhǔn)，進一步理順各方面的關(guān)系。進一步深化干部人事制度改革，著力推進單位（部門）單職制，按照分層授權(quán)管理的原則和崗位素質(zhì)要求，推行競爭上崗，完善干部能上能下的用人機制，調(diào)動各層次人員工作積極性；在推進ＥＶＡ工資改革的過程中，該廠將根據(jù)作業(yè)充實度重新定員，按輛份含量完善薪酬考核辦法。
此外，該廠將改善現(xiàn)有新品生產(chǎn)組織方式，采用項目管理、節(jié)點控制、成本分析、駕駛室精度控制系統(tǒng)論等方法加速推進項目的準(zhǔn)備與轉(zhuǎn)產(chǎn)進度，從產(chǎn)品及工藝設(shè)計上力求保證駕駛室轉(zhuǎn)產(chǎn)后的品質(zhì)，確保制造成本最小化。并繼續(xù)完善“山上工程”建設(shè)，不斷提高產(chǎn)能，力爭早日達(dá)到設(shè)計水平。
今年，該廠還將進一步加大形勢目標(biāo)教育力度，引導(dǎo)干部職工正確認(rèn)識利益格局的調(diào)整，從而讓職工樹立正確的競爭觀念、擇業(yè)觀念，增強創(chuàng)業(yè)觀念。穩(wěn)定推進各項工作。
