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模塊化 重卡巨頭參與市場競爭的利器

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2007-06-05
  記者最近赴斯堪尼亞采訪時(shí)了解到,這家曾在上世紀(jì)20年代瀕于破產(chǎn)的企業(yè),經(jīng)過艱苦努力起死回生。從1933年到今天,這家企業(yè)一直保持著贏利的記錄。其70多年連續(xù)盈利的一個(gè)重要原因,是采用了零部件通用性很強(qiáng)的組件化生產(chǎn)。組件化生產(chǎn)就是現(xiàn)代汽車工業(yè)模塊化生產(chǎn)的早期形態(tài)。如今,模塊化生產(chǎn)已成為斯堪尼亞降低成本、提高效率,有效參與市場競爭的重要手段。國際上其他一些知名重卡制造商,如奔馳、沃爾沃、曼等,也都將模塊化生產(chǎn)視為提高企業(yè)競爭力的重要途徑。 

  重卡巨頭已經(jīng)實(shí)行模塊化生產(chǎn) 
    
  汽車模塊化生產(chǎn)在我國并不是一個(gè)新名詞,若干年前就已經(jīng)有業(yè)內(nèi)人士探討這個(gè)問題了。有的說,模塊化生產(chǎn)發(fā)端于IT行業(yè),也有的說是源于乘用車生產(chǎn),這些說法都無從考證。在國際上,歐洲重卡巨頭在上世紀(jì)末就已經(jīng)實(shí)行模塊化生產(chǎn),這是不爭的事實(shí)。其中,斯堪尼亞開始進(jìn)行模塊化生產(chǎn)的時(shí)間,要追溯到更早的時(shí)期。上世紀(jì)80年代,斯堪尼亞就已經(jīng)從過去的零部件組件化生產(chǎn),逐步過渡到現(xiàn)代化的模塊化生產(chǎn)。 
    
  據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,汽車模塊化生產(chǎn)主要有兩種形式,一種是系統(tǒng)模塊,另一種是總成模塊。系統(tǒng)模塊在乘用車生產(chǎn)中應(yīng)用較多,而總成模塊在商用車領(lǐng)域應(yīng)用較多。斯堪尼亞主要以總成模塊的形式進(jìn)行生產(chǎn),并一直從中受益。 

  入門易  “修成正果”難 
    
  我國多數(shù)載貨車企業(yè)在談到模塊化生產(chǎn)時(shí),并不認(rèn)為這是一件多么難的事。河北一家企業(yè)的負(fù)責(zé)人曾說,“我們引進(jìn)國外理念,用戶要什么尺寸的欄板,我們就提供什么樣的欄板。這叫‘點(diǎn)菜式供貨,模塊化生產(chǎn)’。” 
    
  是不是具備不同尺寸的欄板,就算是模塊化生產(chǎn)了呢?嚴(yán)格地說,這只能算是入門級(jí)初始化的模塊化生產(chǎn)。由于應(yīng)用范圍只局限于貨車欄板這一種部件,模塊化生產(chǎn)所追求的全面提高生產(chǎn)效率和大幅度降低成本的目標(biāo)是難以實(shí)現(xiàn)的。 
    
  我國幾家主流重卡企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)坦陳,雖然在局部范圍內(nèi)如駕駛室、車架大梁等部位實(shí)行了模塊化生產(chǎn),但并未取得明顯降低成本的效果。如果要進(jìn)一步擴(kuò)大模塊化生產(chǎn),就必須使零部件供應(yīng)商達(dá)到能供應(yīng)多種模塊的水準(zhǔn),而這樣的零部件企業(yè)并不多。也就是說,我國多數(shù)零部件供應(yīng)商目前還不能滿足重卡企業(yè)模塊化生產(chǎn)的要求。具體表現(xiàn)在開發(fā)能力有限,部件之間銜接和兼容難以保障,質(zhì)量責(zé)任難以界定等。 
    
  此外,從另一個(gè)角度看,如果模塊化生產(chǎn)達(dá)不到一定規(guī)模,不但不能提高生產(chǎn)效率,降低成本,反而會(huì)增加成本,成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。因此,模塊化生產(chǎn)看起來入門的門檻并不高,小范圍簡單搞一點(diǎn)也可算是模塊化生產(chǎn),但要真正達(dá)到目標(biāo)“修成正果”并不容易。 

  形成獨(dú)特競爭力的重要手段 
    
  斯堪尼亞新聞發(fā)言人漢斯先生說,模塊化生產(chǎn)的要旨在于使用有限的零部件組合出盡可能多的產(chǎn)品。目前,斯堪尼亞用2萬多個(gè)零部件,能夠組合出數(shù)千款車型。這樣不僅可以大大降低維修保養(yǎng)費(fèi)用,還可以盡量滿足用戶的個(gè)性化需求。 
    
  據(jù)了解,模塊化生產(chǎn)之所以能夠成為斯堪尼亞獨(dú)特的競爭力,一個(gè)重要原因是重型卡車上的主要總成全部由該企業(yè)自己生產(chǎn)。而且多數(shù)零部件生產(chǎn)企業(yè)都聚集在斯堪尼亞總部所在地南泰利耶市周圍,便于開發(fā)部門統(tǒng)一設(shè)計(jì)與協(xié)調(diào)。各部件之間的兼容性問題,也能夠比較好地解決。 
    
  只有較低的生產(chǎn)成本和因滿足用戶個(gè)性化需求而略高于競爭對(duì)手的產(chǎn)品價(jià)格,才能使企業(yè)具有較強(qiáng)贏利能力和市場競爭力。斯堪尼亞的成功經(jīng)驗(yàn)很值得我國重卡企業(yè)借鑒。我國骨干重卡企業(yè)所在地也聚集著眾多零部件供應(yīng)商,如果這些供應(yīng)商能夠更多地承擔(dān)起汽車模塊的研發(fā)與生產(chǎn),我國重卡企業(yè)與國際重卡巨頭之間在模塊化生產(chǎn)方面的差距就會(huì)縮小,市場競爭力也能得到進(jìn)一步提高。